Papan multi sirkuit tengah TG150 8 lapisan

Mari kita perkenalkan beberapa pengetahuan tentang ketebalan tembaga PCB.

Foil tembaga sebagai badan konduktif PCB, daya rekat mudah pada lapisan insulasi, pola sirkuit bentuk korosi. Ketebalan foil tembaga dinyatakan dalam oz(oz), 1oz=1,4mil, dan ketebalan rata-rata foil tembaga dinyatakan dalam berat per unit luas dengan rumus: 1oz=28.35g/ FT2(FT2 adalah kaki persegi, 1 kaki persegi =0.09290304㎡).
Foil tembaga PCB internasional yang umum digunakan ketebalan: 17.5um, 35um, 50um, 70um. Umumnya pelanggan tidak memberikan komentar khusus saat membuat PCB. Ketebalan tembaga pada sisi tunggal dan ganda umumnya 35um, yaitu 1 amp tembaga. Tentu saja, beberapa papan yang lebih spesifik akan menggunakan 3OZ, 4OZ, 5OZ... 8OZ, dll., sesuai dengan kebutuhan produk untuk memilih ketebalan tembaga yang sesuai.

Ketebalan tembaga umum papan PCB satu dan dua sisi adalah sekitar 35um, dan ketebalan tembaga lainnya adalah 50um dan 70um. Ketebalan tembaga permukaan pelat multilayer umumnya 35um, dan ketebalan tembaga bagian dalam adalah 17,5um. Penggunaan ketebalan tembaga papan PCB terutama tergantung pada penggunaan PCB dan tegangan sinyal, ukuran arus, 70% papan sirkuit menggunakan ketebalan foil tembaga 3535um. Tentu saja, untuk papan sirkuit arus yang terlalu besar, ketebalan tembaga juga akan digunakan 70um, 105um, 140um (sangat sedikit)
Penggunaan papan PCB berbeda, penggunaan ketebalan tembaga juga berbeda. Seperti produk konsumen dan komunikasi pada umumnya, gunakan 0.5oz, 1oz, 2oz; Untuk sebagian besar arus besar, seperti produk tegangan tinggi, papan catu daya, dan produk lainnya, umumnya menggunakan produk tembaga tebal 3oz atau lebih.

Proses laminasi papan sirkuit umumnya sebagai berikut:

1. Persiapan: Siapkan mesin laminating dan bahan-bahan yang diperlukan (termasuk papan sirkuit dan foil tembaga yang akan dilaminasi, pelat pengepres, dll.).

2. Perawatan pembersihan: Bersihkan dan deoksidasi permukaan papan sirkuit dan foil tembaga yang akan ditekan untuk memastikan kinerja penyolderan dan pengikatan yang baik.

3. Laminasi: Laminasi foil tembaga dan papan sirkuit sesuai dengan kebutuhan, biasanya satu lapis papan sirkuit dan satu lapis foil tembaga ditumpuk secara bergantian, dan akhirnya diperoleh papan sirkuit multi-layer.

4. Pemosisian dan pengepresan: letakkan papan sirkuit laminasi pada mesin pengepres, dan tekan papan sirkuit multi-lapis dengan memposisikan pelat pengepres.

5. Proses pengepresan: Di bawah waktu dan tekanan yang telah ditentukan, papan sirkuit dan kertas tembaga ditekan bersama-sama dengan mesin pengepres sehingga keduanya terikat erat.

6. Perawatan pendinginan: Letakkan papan sirkuit yang ditekan pada platform pendingin untuk perawatan pendinginan, sehingga dapat mencapai kondisi suhu dan tekanan yang stabil.

7. Pemrosesan selanjutnya: Tambahkan bahan pengawet pada permukaan papan sirkuit, lakukan pemrosesan selanjutnya seperti pengeboran, penyisipan pin, dll., untuk menyelesaikan seluruh proses produksi papan sirkuit.