Papan sirkuit multi tengah TG150 8 lapisan

Mari perkenalkan beberapa pengetahuan tentang ketebalan tembaga PCB.

Foil tembaga sebagai badan konduktif pcb, mudah melekat pada lapisan insulasi, korosi membentuk pola sirkuit. Ketebalan foil tembaga dinyatakan dalam oz(oz), 1oz=1,4mil, dan ketebalan rata-rata foil tembaga dinyatakan dalam berat per satuan luas dengan rumus: 1oz=28,35g/FT2(FT2 adalah kaki persegi, 1 kaki persegi =0,09290304㎡).
Ketebalan umum yang digunakan untuk PCB internasional adalah: 17,5um, 35um, 50um, 70um. Umumnya, pelanggan tidak membuat catatan khusus saat membuat PCB. Ketebalan tembaga sisi tunggal dan ganda umumnya 35um, yaitu tembaga 1 amp. Tentu saja, beberapa papan yang lebih spesifik akan menggunakan 3OZ, 4OZ, 5OZ... 8OZ, dst., sesuai dengan kebutuhan produk untuk memilih ketebalan tembaga yang sesuai.

Ketebalan tembaga umum dari papan PCB satu sisi dan dua sisi adalah sekitar 35um, dan ketebalan tembaga lainnya adalah 50um dan 70um. Ketebalan tembaga permukaan pelat multilayer umumnya 35um, dan ketebalan tembaga bagian dalam adalah 17,5um. Penggunaan ketebalan tembaga papan PCB terutama tergantung pada penggunaan PCB dan tegangan sinyal, ukuran arus, 70% dari papan sirkuit menggunakan ketebalan foil tembaga 3535um. Tentu saja, untuk papan sirkuit arus terlalu besar, ketebalan tembaga juga akan digunakan 70um, 105um, 140um (sangat sedikit)
Penggunaan papan PCB berbeda-beda, penggunaan ketebalan tembaga juga berbeda. Seperti produk konsumen dan komunikasi umum, gunakan 0,5oz, 1oz, 2oz; Untuk sebagian besar arus besar, seperti produk tegangan tinggi, papan catu daya, dan produk lainnya, umumnya menggunakan 3oz atau lebih adalah produk tembaga tebal.

Proses laminasi papan sirkuit secara umum adalah sebagai berikut:

1. Persiapan: Siapkan mesin laminasi dan bahan-bahan yang diperlukan (termasuk papan sirkuit dan lembaran tembaga yang akan dilaminasi, pelat pres, dll.).

2. Perawatan pembersihan: Bersihkan dan deoksidasi permukaan papan sirkuit dan lembaran tembaga yang akan ditekan untuk memastikan kinerja penyolderan dan pengikatan yang baik.

3. Laminasi: Laminasi foil tembaga dan papan sirkuit sesuai dengan kebutuhan, biasanya satu lapisan papan sirkuit dan satu lapisan foil tembaga ditumpuk secara bergantian, dan akhirnya diperoleh papan sirkuit multi-lapis.

4. Penempatan dan pengepresan: letakkan papan sirkuit laminasi pada mesin pengepres, dan tekan papan sirkuit multi-lapis dengan memposisikan pelat pengepres.

5. Proses pengepresan: Di bawah waktu dan tekanan yang telah ditentukan, papan sirkuit dan lembaran tembaga ditekan bersama-sama oleh mesin pengepres sehingga keduanya terikat erat.

6. Perlakuan pendinginan: Letakkan papan sirkuit yang ditekan pada platform pendingin untuk perlakuan pendinginan, sehingga dapat mencapai kondisi suhu dan tekanan yang stabil.

7. Pemrosesan selanjutnya: Tambahkan bahan pengawet ke permukaan papan sirkuit, lakukan pemrosesan selanjutnya seperti pengeboran, penyisipan pin, dll., untuk menyelesaikan seluruh proses produksi papan sirkuit.